(1)明確產品大綱，將哈氏合金管轉換為熱尺寸，并列出外徑和壁厚的對應分布關系(以后計算均以熱尺寸為準)。

       (2)根據成品管最大外徑及其相對應的壁厚范圍，確定定減徑機的最小減徑率，從而可以計算出定減徑機入口鋼管的外徑。

       (3)根據定減徑機入口鋼管的外徑，也即脫管機出口鋼管的外徑，可以給定脫管機的減徑率，從而可計算出連軋機出口鋼管的直徑，該值可修正取整，即作為連軋管機的第一個孔型系列(最大值)。

       (4)根據連軋管機的變形能力，給定連軋后鋼管的最大徑壁比D/S，由此可算出連軋機第一孔型系列軋后鋼管的最小壁厚值。

       (5)根據連軋管機第一孔型系列軋后鋼管的外徑和最小壁厚，重慶球墨鑄鐵管采用脫管機減徑率和定張減機可能的最大減徑率和最大減壁率，可計算出成品管可能的最小外徑和最小壁厚。

       (6)將第(5)步計算出的成品最小外徑和最小壁厚與產品大綱的最小外徑和最小壁厚相比，會出現如下4種情況：

       1)滿足產品大綱要求：說明該機組只采用一個孔型系列即可滿足產品大綱的要求。

       2)壁厚滿足，外徑不滿足：可從重慶柔性鑄鐵管產品大綱最小外徑的規格開始，以定張減機的最大減徑率向前推算連軋機出口鋼管的外徑，然后以定減徑機最小減徑率計算該外徑對應的成品外徑，看是否達到第一孔型系列可達的最小成品外徑;如果滿足，則確定該機組需要兩個孔型系列，且第二個孔型系列的大小可確定為第二次計算的連軋管機出口鋼管外徑;如果外徑還不能滿足，則如法類推出第三個孔型系列。

       3)外徑滿足，壁厚不滿足：可從產品大綱最小規格開始，按照定減徑機可能的最大減壁率向前推算連軋后鋼管的最小壁厚，然后根據連軋后鋼管的最大徑壁比來計算相應的連軋后鋼管外徑，該外徑即可作為第二孔型系列的數值。

       4)外徑和壁厚均不滿足：可綜合2)和3)的算法，首先滿足外徑，然后驗算壁厚是否滿足，最終確定合理的孔型系列?？仔拖盗写_定計算還需考慮如下因素：(1)各孔型系列的規格覆蓋范圍要均衡。不能出現一個重慶鑄鐵管孔型系列覆蓋范圍很大，而另一個孔型系列只是覆蓋很小的規格范圍。所以當計算結果出現不均衡現象時，可以在滿足上述計算條件的前提下，人為改變孔型系列，或者改變設備配置，把規格覆蓋范圍太小的孔型系列取消。